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标准立式注塑机

  • 所属分类:V-高速机系列

  • 点击?#38382;?span>
  • 发布日期:2019/04/03
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详细介绍

V35.png




特性
1. 直立合模,直立射出.
2. 结构简单,占地面积少,方便取模.
3. 适用多用途注塑成型,尤其具备优质嵌件成形能力.
4. 多样化油路系?#25104;?#35745;(半开,伺服或高速注塑)可配合客户要求.



规格/模型

单位

V35

螺杆直径

mm

Φ22Φ25Φ28

理论注射量

cm2

5368.886
注塑质量
g(oz)49(1.7)63.8(2.2)80(2.8)

最大注塑压力

Mpa(kgf/cm2)

248(2530)192(1960)153(1563)

射出速率

cm2/s

445771

射出速度

mm/s

116(186)

螺杆转速

r.p.m

0-300
射嘴突出模板尺寸
mm≥45

合模力

KN(tf)

343(35)

合模行程

mm

200

最小模厚

mm

150(200)

最大开距

mm

350(400)

柱间柱

mm

370*210

最大模具尺寸

mm

350*340

滑板/滑板尺寸
mm500*360

成品顶出距离

mm

40

顶出力

KN(tf)

17.2(1.75)

系统压力

Mpa(kgf/cm2)

13.7(140)

油箱容量

L

130

电机功率

KW(HP)

5.5(7.5)
电热功率KW3.6

机械尺寸

mm(L*W)

1539*1152

mm(H)

2196(2811)

机械重量

tf

1.3


标准立式注塑机


1. 消除原料树脂、色母的影响。


因此,尤其是生产?#25104;?#21046;品时,不能忽视原料树脂的热稳定性对制品色泽波动带来的明显影响。


鉴于大多数转盘注塑机注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。加强原材料入库的检验;生产同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料。


对于色母,在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较。


如果颜色相差不大,可认为合格。如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。


同时,还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的。


2.减少注塑工艺调整时的影响。


非色差原因需调整转盘注塑机工艺?#38382;?#26102;,尽可能不改变注塑温?#21462;?#32972;压、注塑周期及色母?#23588;?#37327;。


调整同时还需观察工艺?#38382;?#25913;变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。


尽可能避免使用高注射速?#21462;?#39640;背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。


严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。


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