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立式单滑板注塑机

  • 所属分类:V-S单滑板系列

  • 点击?#38382;?span>
  • 发布日期:2019/03/28
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详细介绍

V85S.png



特性
1. 直立合模,直立射出,方便嵌入件.
2. 移模加装精密定位装置,保证移模定位精准.
3. 适用多用途注塑成型,尤其具备优质嵌件成形能力.
4. 多样化油路系?#25104;?#35745;(半开,伺服或高速注塑)可配合客户要求.



规格/模型

单位

V85S

螺杆直径

mm

Φ32Φ36Φ40

理论注射量

cm2

113142176
注塑质量
g(oz)105(3.7)132(4.6)164(5.8)

最大注塑压力

Mpa(kgf/cm2)

229(2331)181(1842)146(1492)

射出速率

cm2/s

86109134

射出速度

mm/s

107(138)

螺杆转速

r.p.m

0-300
射嘴突出模板尺寸
mm≥45

合模力

KN(tf)

833(85)

合模行程

mm

250

最小模厚

mm

230(330)

最大开距

mm

480(580)

柱间柱

mm

500*385

最大模具尺寸

mm

550*470

滑板/滑板尺寸
mm620*490

成品顶出距离

mm

100

顶出力

KN(tf)

26.5(2.7)

系统压力

Mpa(kgf/cm2)

13.7(140)

油箱容量

L

280

电机功率

KW(HP)

15(20)
电热功率KW6.4

机械尺寸

mm(L*W)

2140*1410

mm(H)

2736(3456)

机械重量

tf

3.3

立式单滑板注塑机

一、成型原料不符合使用要求。


  原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。


  其产生原因及处理方法如下:成型原料中水分或其他易挥发物含量太高,成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩,导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。 原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温?#32454;?#30340;原料和着色剂。


  原料的流动性能太差,使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。 原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。 原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。


  结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温?#22270;?#24037;温度,对于厚壁塑件,如果冷却不足,也会使塑件表面发毛,光泽偏暗,解决的方法是将塑件从模具中取出后,立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。 原料?#24615;?#29983;料回用比例太高,影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。


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