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阐述转盘注塑机调模出现故障如何解决呢?

发布日期:2019-02-22 作者:亚泰 点击:

   随着我国经济的繁荣,转盘注塑机的需求量也再不断扩大,转盘注塑机企业竞争力也在不断升级,转盘注塑机行业发展前景十分可观。不过在转盘注塑机的使用中,经常会因为不适当的使用方法导致转盘注塑机出现故障。那么转盘注塑机调模出现故障如何解决呢?


1.机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)


2.压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05m m )。


3.烧螺母。检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。


4.调模马达坏。检查油马达。更换或修理油马达。


5.上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。


6.I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。


7.调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

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对于转盘注塑机调模出现故障如何解决今天就为大家分享到这里,转盘注塑机是一种非常重要的注塑成型设备,能加热塑料并对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔从而制成各?#20013;?#29366;的塑?#29616;?#21697;。转盘注塑机作为生产塑?#29616;?#21697;的核心生产技术已被广泛的应用在生产生活当中,在交通、建材、农业、餐饮、医疗卫生、国防建设等领域起着越来越重要的作用。


(1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要?#38382;健?#30446;前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循?#20998;校?#33021;在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。


(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。  合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工?#23637;?#31243;所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。


(4)电气控制系?#36710;?#27668;控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工?#23637;?#31243;要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。


(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料?#24067;?#27880;射喷嘴?#27169;?#27880;塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。


(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。


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